PET瓶坯注塑机的注射塑化机构处于不断发展过程中,向高速高效方向科技进步。在PET瓶坯注塑机的起步阶段，主要研究注射塑化如何减少在塑化注射过程的乙醛的产生，提高透明度。PET瓶坯的群腔热流道模具的应用，降低PET瓶坯的制造成本，着重于高速高效的研发,高速高效是指高质量高速度成型,而不是指高的注射速度,PET的本身特性不容许高的注射速度，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切力太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必须小于3ppm。对PET瓶坯的质量偏差提出了更高的要求，例如，质量在50克内的管坯最大负偏差为0.5克，质量在50克止70的管坯最大负偏差为1.5克、质量在70克止100的管坯最大负偏差为2.5克，所以精确计量也是研究开发的课题。高速注射塑化是PET瓶坯注塑机科技进步的重要特点。高速、高产化，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。要实现高速注射塑化，从机构、结构、控制方面上进行开拓创新。普通的同轴一线式注射塑化机构由欲本身结构特点限制了生产率和质量的提高。要提高塑化能力只有两条途径，即提高塑化转速或加大螺杆直径；要提高PET的塑化质量基本上也有两条途径，即降低塑化温度或延长熔料在机筒中滞留时间。提高塑化转速，由于提高了剪切率会加速乙醛的产生率，不可采取，所以只能通过加大螺杆直径来提高塑化能力。降低塑化温度或延长熔料在机筒中滞留时间达到提高塑化质量，但同时降低了塑化能力。所以，要达到同时提高塑化能力和塑化质量，必须研发新的注射塑化机构，以满足高速高效的要求。根据注射塑化的特点，把注射和塑化的功能，从常规的一线式分为二线式，即把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化为螺杆独立运动，柱塞独立注射，注射与塑化两者之间互不干涉，塑化不占用成形周期，达到既提高塑化质量又提高塑化能力。

    通过加大塑化螺杆直径，达到提高塑化能力，同时，由于塑化独立于周期之外，可延长熔料在机筒中滞留时间，提高物料混炼塑化的均匀性；同时，应用热流道系统，由于塑化时间可适当延长，可提供实现低温塑化的足够时间，减少了因物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解的机率。

    塑化螺杆设计对PET的熔融、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比（约2∶1）的螺杆，进料段应取得长些，过渡段与计量段则要取得短些。

    高速注射塑化是PET瓶坯注塑机的重要特点。热流道系统高速注射塑化并不是高速注射和高速塑化，而是把注射和塑化有机的结合起来，从机构、结构、控制方面上进行开拓创新，达到注射和塑化的总时间最小。国内多数单位的所谓PET瓶坯注塑机基本上只是把螺杆的长径比加大及在其它的螺杆参数方面作一些改动，根本达不到高速的性能要求。[3]加拿大HUSKY公司在2006上海国际橡塑展上展出的注射PET瓶坯的PET瓶坯专用注塑机，结合该公司的国际领先的热流道热流道模具，成形一模96个瓶坯，周期不到7.5秒，合格率基本上达到100%。整机结构高速的主要的特点是塑化效率高，塑化注射机构把塑化与注射两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化为螺杆独立运动，柱塞独立注射，螺杆塑化完成，熔料流道打开，将熔融料注入柱塞储料腔，计量到，融料流道关闭，然后，柱塞注料入模腔，这样，塑化不占用成形周期，提高了生产率。值得一提的是螺杆注料动作，该机在将熔融料注射动作是螺杆的注射不是单纯直线向前运动而是旋转的向前运动，旋转的方向同塑化旋转方向。作者认为，为适应PET的塑化，减少在加料过程中空气的进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至注射腔过程中，塑化螺杆旋转挤出，有利于排出进入机筒中固体料中的空气，同时，减少了塑化时间，缩短了生产周期。为减小熔融料的轴向温差，提高瓶坯质量，采用大直径螺杆塑化，缩短塑化行程，塑化行程在1D左右。这种设计思路值的我们参考。

    多层复合瓶是发展的方向,发展多层瓶坯设备是前提。国内基本上还是空白，国际上发展很快。Kortec公司在2003年NPE展览会上展示了一种144腔的“Ultra”共注射热流道模具，和加拿大Husky公司的注塑机相配合，生产碳酸饮料瓶用的多层型坯，产量为35000支/h，走在世界前列，值的我们学习研究。多层共注射瓶的吹塑成型与单层PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用单层拉吹中空设备进行。多层共注射瓶是专为啤酒包装而开发的，有三层的，也有五层的。国内珠海中富引进设备生产三层PET啤酒瓶。每年，我国的啤酒产量2400万吨/年，需要啤酒瓶约44亿只/年，这是一个很大的市场，所以，对多层共注射瓶坯设备应加紧研制。制约单层瓶坯的生产效率的主要因素是热流道模具，我国瓶坯热流道模具的研究开发及制造大大落后于国际水平，热流道技术及运用过不了关，先进的瓶坯热流道模具都为进口设备。国际上，单层瓶坯的注塑热流道模具的模腔数在四年前已达到了144腔，美国芝加哥举行的NPE2006瑞士的耐驰特公司(Netstal-MaschinenAG)在展会上推出了一台192腔预成型机，已向位于美国宾夕法尼亚州Reading的BerkshireBottlingWorks公司售出一台192腔预成型机。加拿大的赫斯基公司(HuskyInjectionMoldingSystemsLtd.)也展示一款专为锁模力约650吨的HuskyHyPET注塑机而设计的216腔预成型热流道模具，应用于美国的AmcorPETPackaging公司。